PET (polietilen tereftalat) je široko korišten termoplastični polimer za različite primjene, kao što su ambalaža, tekstil i inženjering. PET ima izvrsna mehanička, termička i optička svojstva i može se reciklirati i ponovo koristiti za nove proizvode. Međutim, PET je također higroskopan materijal, što znači da upija vlagu iz okoline, a to može utjecati na njegovu kvalitetu i performanse. Vlaga u PET-u može uzrokovati hidrolizu, što je kemijska reakcija koja razbija polimerne lance i smanjuje svojstveni viskozitet (IV) materijala. IV je mjera molekularne težine i stepena polimerizacije PET-a i važan je pokazatelj čvrstoće, krutosti i obradivosti materijala. Stoga je neophodno osušiti i kristalizirati PET prije ekstruzije, kako bi se uklonila vlaga i spriječio gubitak IV.
Infracrvena kristalna sušara PET Granulationje nova i inovativna tehnologija koja koristi infracrveno (IR) svjetlo za sušenje i kristalizaciju PET pahuljica u jednom koraku, prije nego što ih unese u ekstruder za dalju obradu. IR svjetlo je oblik elektromagnetnog zračenja koje ima valnu dužinu između 0,7 i 1000 mikrona, a može se apsorbirati od strane PET-a i molekula vode, uzrokujući njihovo vibriranje i stvaranje topline. IR svjetlo može prodrijeti u PET ljuspice i zagrijati ih iznutra, što rezultira bržim i efikasnijim sušenjem i kristalizacijom od konvencionalnih metoda, kao što je sušenje vrućim zrakom ili vakuumom.
Infracrvena kristalna sušara PET Granulation ima nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode sušenja i kristalizacije, kao što su:
• Smanjeno vreme sušenja i kristalizacije: IR svetlo može da osuši i kristalizuje PET pahuljice za 20 minuta, u poređenju sa nekoliko sati koje zahtevaju konvencionalne metode.
• Smanjena potrošnja energije: IR svjetlo može sušiti i kristalizirati PET pahuljice uz potrošnju energije od 0,08 kWh/kg, u poređenju sa 0,2 do 0,4 kWh/kg koju zahtijevaju konvencionalne metode.
• Smanjeni sadržaj vlage: IR svjetlo može sušiti i kristalizirati PET pahuljice do konačnog sadržaja vlage manjim od 50 ppm, u poređenju sa 100 do 200 ppm postignutim konvencionalnim metodama.
• Smanjeni IV gubitak: IR svjetlo može osušiti i kristalizirati PET ljuspice sa minimalnim IV gubitkom od 0,05, u poređenju sa 0,1 do 0,2 IV gubitkom uzrokovanim konvencionalnim metodama.
• Povećana nasipna gustina: IR svjetlo može povećati zapreminsku gustinu PET pahuljica za 10 do 20%, u poređenju sa originalnom gustinom, što poboljšava performanse napajanja i izlaz ekstrudera.
• Poboljšan kvalitet proizvoda: IR svjetlo može osušiti i kristalizirati PET pahuljice bez izazivanja žutila, degradacije ili kontaminacije, što poboljšava izgled i svojstva finalnih proizvoda.
Sa ovim prednostima, infracrvena kristalna sušara PET granulacija može poboljšati efikasnost i kvalitet ekstruzije PET-a, i može ispuniti zahtjeve aplikacija za hranu.
Proces infracrvene kristalne sušare PET granulacije može se podijeliti u tri glavna koraka: hranjenje, sušenje i kristalizacija i ekstrudiranje.
Hranjenje
Prvi korak infracrvene kristalne sušare PET Granulation je hranjenje. U ovom koraku, PET pahuljice, koje mogu biti devičanske ili reciklirane, unose se u IR sušač pomoću pužnog dodavača ili rezervoara. PET pahuljice mogu imati početni sadržaj vlage do 10.000 do 13.000 ppm, u zavisnosti od izvora i uslova skladištenja. Brzina i preciznost su važni faktori koji utiču na performanse sušenja i kristalizacije i na kvalitet proizvoda.
Sušenje i kristalizacija
Drugi korak infracrvene kristalne sušare PET Granulation je sušenje i kristalizacija. U ovom koraku, PET pahuljice su izložene IR svjetlu unutar rotirajućeg bubnja, koji ima spiralni kanal i lopatice u svojoj unutrašnjosti. IR svjetlo emituje stacionarna grupa IR emitera, koji se nalaze u centru bubnja. IR svjetlo ima talasnu dužinu od 1 do 2 mikrona, koja je podešena na spektar apsorpcije PET-a i vode, i može prodrijeti do 5 mm u PET pahuljice. IR svjetlo zagrijava PET pahuljice iznutra, uzrokujući da molekuli vode ispare, a PET molekule da vibriraju i preurede se u kristalnu strukturu. Vodena para se uklanja strujom okolnog zraka, koji struji kroz bubanj i odvodi vlagu. Spiralni kanal i lopatice prenose PET pahuljice duž ose bubnja, obezbeđujući ujednačenu i homogenu izloženost IR svetlu. Proces sušenja i kristalizacije traje oko 20 minuta, a rezultira konačnim sadržajem vlage manjim od 50 ppm i minimalnim IV gubitkom od 0,05. Proces sušenja i kristalizacije također povećava nasipnu gustinu PET pahuljica za 10 do 20% i sprječava žutilo i razgradnju materijala.
Ekstrudiranje
Treći i posljednji korak infracrvene kristalne sušilice PET granulacije je ekstrudiranje. U ovom koraku, osušene i kristalizirane PET pahuljice se unose u ekstruder, koji topi, homogenizira i oblikuje materijal u željene proizvode, poput peleta, vlakana, filmova ili boca. Ekstruder može biti jednopužnog ili dvopužnog tipa, ovisno o specifikacijama proizvoda i upotrijebljenim aditivima. Ekstruder može biti opremljen i vakuumskim ventilom, koji može ukloniti zaostalu vlagu ili isparljive tvari iz taline. Na proces ekstrudiranja utječu brzina vijka, konfiguracija vijka, temperatura cijevi, geometrija kalupa i reologija taline. Proces ekstrudiranja mora biti optimiziran kako bi se postigla glatka i stabilna ekstruzija, bez defekata, kao što su lom taline, bubrenje matrice ili nestabilnost dimenzija. Proces ekstrudiranja također može biti praćen procesom naknadne obrade, kao što je hlađenje, rezanje ili sakupljanje, ovisno o vrsti proizvoda i opremi koja se nalazi ispod.
Zaključak
Infracrvena kristalna sušara PET Granulation je nova i inovativna tehnologija koja koristi IR svjetlo za sušenje i kristalizaciju PET pahuljica u jednom koraku, prije nego što ih unese u ekstruder za dalju obradu. Ova tehnologija može poboljšati efikasnost i kvalitet ekstruzije PET-a, smanjujući vrijeme sušenja i kristalizacije, potrošnju energije, sadržaj vlage i IV gubitak, te povećanjem nasipne gustine i kvaliteta proizvoda. Ova tehnologija također može zadovoljiti zahtjeve primjene za hranu, očuvanjem IV i sprječavanjem žutila i degradacije PET-a. Ova tehnologija može doprinijeti održivosti i kružnoj ekonomiji PET-a, omogućavajući recikliranje i ponovnu upotrebu PET-a za nove proizvode.
Za više informacija, molimkontaktirajte nas:
Email:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Vrijeme objave: Jan-25-2024