Linija za granulaciju pahuljica PET boca
Mašina za reciklažu PET boca Peletizer PET mašina za granulaciju Tok procesa
Vakumski ulagač → Infracrveni kristalni sušač → Vakumski ispuštač → Jednopužni ekstruder →Hidraulični izmjenjivač zaslona → Glava za hlađenje vode → Korito za ispiranje vode → Peletizator za ispiranje vode → Mašina za odvodnjavanje → Mašina za vibraciono sito → Pakovanje gotovog proizvoda.
Tehnička specifikacija
|
Naziv mašine |
PET linija za ekstruziju s jednim vijkom za peletiranje |
|
Sirovina |
rPET pahuljice |
|
Final Product |
rPET peleti |
|
Komponente proizvodne linije | Infracrveni kristalni sistem za sušenje: Vakumski ulagač/ Infracrveni kristalni sušač/ Vakumski pražnik
Linija za ekstruziju s jednim vijkom: Glavni ekstruder s jednim vijkom/Hidraulični dvoklipni izmjenjivač sita/glava matrice/Korit za vodu za ispiranje/Pelitizer za ispiranje/Mašina za vertikalno odvodnjavanje/Vibrirajuća mašina za sito/Skladištenje
|
|
Prečnik vijka |
90mm-150mm |
|
L/D |
1:24/1:30 |
|
Izlazni opseg |
150-1000KG/H |
|
Materijal za vijke |
38CrMoAlA sa tretmanom nitriranja |
|
Vrsta peletiranja |
Ispiranje vodom i peletiranje |
|
Screen changer |
Hidraulični dvoklipni izmjenjivač zaslona |
Detalji o mašini
Infracrvena kristalna sušilica (LIANDA PATENTNI DIZAJN)
①Poboljšanje proizvodnih i fizičkih svojstava recikliranog, prehrambenog PET-a kroz tehnologiju koju pokreće infracrveni talas ima ključnu ulogu u svojstvu intrinzičnog viskoziteta (IV)
②Prekristalizacija i sušenje pahuljica prije ekstruzije pomaže minimiziranju gubitka IV iz PET-a, kritičnog faktora za ponovnu upotrebu smole
③Ponovna obrada pahuljica u ekstruderu smanjuje IV zbog hidrolize u prisustvu vode, i zato prethodno sušenje do homogenog nivoa sušenja sa našim IRD sistemom može ograničiti ovo smanjenje.
Osim toga, PET topljene trake ne žute jer je vrijeme sušenja smanjeno (Vrijeme sušenja je potrebno samo 15-20 minuta, konačna vlaga može biti ≤ 30ppm, potrošnja energije manja od 60-80W/KG/H)
④Skidanje u ekstruderu je na taj način smanjeno jer prethodno zagrijani materijal ulazi u ekstruder na konstantnoj temperaturi”
⑤Poboljšanje izlaza PET ekstrudera
Povećanje nasipne gustine za 10 do 20 % može se postići u IRD-u, značajno poboljšava performanse dovoda na ulazu ekstrudera – dok brzina ekstrudera ostaje nepromijenjena, postoji značajno poboljšana performansa punjenja puža.
Linija za peletiranje ekstruzijske ekstruzije s jednim vijkom (bez vakuumskog ventiliranja)
Koristeći snagu jednopužnog ekstrudera i uparujući ga sa LIANDA jedinstveno dizajniranim vijkom za pahuljice rPET boca, uspjeli smo povećati kapacitet za 20% uz manju potrošnju energije u usporedbi s paralelnim ekstruderom s dva puža.
Viskoznost rPET peleta proizvedenih u našem sistemu: postoji samo ≤0,02-0,03dl/g pad viskoziteta ---bez dodavanja bilo kakvog pojačivača viskoziteta.(Prema našem internom testiranju)
rPET pelete Boja: prozirna --- bez dodavanja bilo kakvog pojačivača transparentnosti
Bez sistema za vakuum ventilaciju --- Ušteda troškova energije, bez problema i stabilan rad
Machine Photos
