PET linija za granulaciju
Infracrvena sušara za kristalizaciju za rPET ekstruzionu liniju za granulaciju
Infracrveno prethodno sušenje pahuljica rPET boca: povećanje proizvodnje i poboljšanje kvalitete na PET ekstruderima
Sušenje je jedina najvažnija varijabla u preradi.
>>Poboljšanje proizvodnih i fizičkih svojstava recikliranog, prehrambenog PET-a kroz tehnologiju koju pokreće infracrveno svjetlo ima ključnu ulogu u svojstvu intrinzičnog viskoziteta (IV)
>>Prekristalizacija i sušenje ljuskica prije ekstruzije pomaže minimiziranju gubitka IV iz PET-a, kritičnog faktora za ponovnu upotrebu smole
>>Ponovna obrada pahuljica u ekstruderu smanjuje IV zbog hidrolize i prisustva vode, i zato predsušenje do homogenog nivoa sušenja sa našim IRD sistemom može ograničiti ovo smanjenje. pored toga,PET topljene trake ne žute jer se skraćuje vrijeme sušenja(Vrijeme sušenja je potrebno samo 15-20 minuta, konačna vlaga može biti ≤ 30ppm, potrošnja energije manja od 80W/KG/H)
>>Na taj način se smanjuje i smicanje u ekstruderu jer prethodno zagrijani materijal ulazi u ekstruder na konstantnoj temperaturi”
>>Poboljšanje izlaza PET ekstrudera
Povećanje nasipne gustine za 10 do 20 % može se postići u IRD-u, značajno poboljšava performanse dovoda na ulazu ekstrudera – dok brzina ekstrudera ostaje nepromijenjena, postoji značajno poboljšana performansa punjenja puža.
Princip rada
Prednost koju pravimo
※Ograničavanje hidrolitičke degradacije viskoznosti.
※ Sprečite povećanje nivoa AA za materijale koji dolaze u kontakt sa hranom
※ Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%
※ Poboljšajte i učinite kvalitet proizvoda stabilnim-- Jednak i ponovljiv ulazni sadržaj vlage u materijalu
→ Smanjite troškove proizvodnje PET peleta: do 60% manje potrošnje energije od konvencionalnog sistema sušenja
→ Trenutačno pokretanje i brže gašenje --- Nije potrebno prethodno zagrevanje
→ Sušenje i kristalizacija će se obraditi u jednom koraku
→ Strojna linija je opremljena Siemens PLC sistemom sa jednom ključnom memorijskom funkcijom
→ Pokriva površinu male, jednostavne strukture i lake za rukovanje i održavanje
→ Nezavisno podešena temperatura i vrijeme sušenja
→ Nema segregacije proizvoda sa različitim gustinama
→ Lako čišćenje i zamjena materijala
Mašina radi u fabrici kupaca
FAQ
P: Koja je konačna vlaga koju možete dobiti? Imate li ograničenja na početnu vlažnost sirovine?
O: Konačna vlaga koju možemo dobiti ≤30ppm (uzmite PET kao primjer). Početna vlaga može biti 6000-15000ppm.
P: Koristimo dvostruko paralelno ekstrudiranje pužama sa sistemom vakuumskog degaziranja za PET ekstruzionu liniju za granulaciju, hoćemo li i dalje morati koristiti predsušivač?
O: Predlažemo da koristite predsušivač prije ekstruzije. Obično takav sistem ima stroge zahtjeve za početnu vlažnost PET materijala. Kao što znamo, PET je vrsta materijala koji može apsorbirati vlagu iz atmosfere što će uzrokovati loš rad ekstruzione linije. Stoga predlažemo da koristite predsušivač prije vašeg sistema ekstruzije:
>>Ograničavanje hidrolitičke degradacije viskoziteta
>>Sprečite povećanje nivoa AA za materijale koji dolaze u kontakt sa hranom
>>Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%
>>Poboljšanje i stabilan kvalitet proizvoda-- Jednak i ponovljiv ulazni sadržaj vlage u materijalu
P: Koje je vrijeme isporuke vašeg IRD-a?
O: 40 radnih dana od kada smo primili vaš depozit na račun naše kompanije.
P: Šta kažete na instalaciju vašeg IRD-a?
Iskusni inženjer vam može pomoći da instalirate IRD sistem u vašoj fabrici. Ili možemo pružiti uslugu vodiča na mreži. Cijela mašina ima avijacijski utikač, lakši za povezivanje.
P: Za šta se IRD može prijaviti?
O: Može biti prethodno sušenje za
- PET/PLA/TPE linija mašina za ekstruziju listova
- Linija mašina za pravljenje traka za PET bale
- Kristalizacija i sušenje PET masterbatcha
- PETG linija za ekstruziju listova
- PET mašina za monofilament, linija za ekstruziju PET monofilamenta, PET monofilament za metlu
- PLA /PET mašina za izradu filma
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pahuljice, granule, pahuljice), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS itd.
- Toplotni procesi zauklanjanje ostataka oligomerenih i isparljivih komponenti.
