• hdbg

Proizvodi

Sušač za plastičnu smolu

Kratak opis:

Efikasno sušenje plastične masti: PET pahuljice/peleti, PET čips, PETG, PET Masterbatch,PLA,PBAT, PPS,PET kompozitni materijal (GAG), PC, PA6(66), SURLYN itd.


  • Potrebno vreme sušenja: 15-20min
  • Sušenje i kristalizacija: U jednom koraku
  • Potrošnja energije: 0,06-0,08kwh/kg
  • Izvor grijanja: Infracrveni radijator

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Uzorak aplikacije

Sirovina PET smola CR-BrightZa pakovanje hrane image1
Korišćenje mašine LDHW-600*1000 image2
Početna vlaga 2210ppmTestirano njemačkim Sartorius instrumentom za ispitivanje vlage image3
Podešena temperatura sušenja 200℃
Vreme sušenja je podešeno 20mins
Konačna vlaga 20ppmTestirano njemačkim Sartorius instrumentom za ispitivanje vlage image4
Finalni proizvod Osušena PET smola bez nakupljanja, bez lepljenja peleta image5

Kako raditi

image6

>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal do unaprijed postavljene temperature.

Usvojite relativno malu brzinu rotacije bubnja, snaga infracrvenih lampi sušare će biti na višem nivou, tada će se PET peleti brzo zagrijati sve dok temperatura ne poraste na zadatu temperaturu.

>>Korak sušenja

Kada materijal dođe do temperature, brzina bubnja će se povećati na mnogo veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo zgrušavanje materijala. Istovremeno, snaga infracrvenih lampi će se ponovo povećati kako bi se sušenje završilo. Tada će se brzina rotacije bubnja ponovo usporiti. Obično se proces sušenja završava nakon 15-20 minuta. (Tačno vrijeme ovisi o svojstvu materijala)

>>Nakon završetka obrade sušenja, IR bubanj će automatski isprazniti materijal i napuniti bubanj za sljedeći ciklus.

Automatsko dopunjavanje, kao i svi relevantni parametri za različite temperaturne rampe u potpunosti su integrirani u najmoderniju kontrolu zaslona na dodir. Jednom kada se pronađu parametri i temperaturni profili za određeni materijal, ove postavke se mogu sačuvati kao recepti u kontrolnom sistemu.

Naša prednost

1 Niska potrošnja energije Značajno niža potrošnja energije u odnosu na konvencionalne procese, kroz direktno uvođenje infracrvene energije u proizvod
2 Minute umjesto sati Proizvod ostaje samo nekoliko minuta u procesu sušenja, a zatim je dostupan za daljnje korake proizvodnje.
3 Odmah Proizvodnja može započeti odmah po puštanju u rad. Faza zagrijavanja mašine nije potrebna.
4 Nježno Materijal se lagano zagrijava iznutra prema van i satima se ne opterećuje toplinom izvana i time se može oštetiti.
5 U jednom koraku Kristalizacija i sušenje u jednom koraku
6 Povećana propusnost Povećanje protoka postrojenja putem smanjenog opterećenja ekstrudera
7 Nema grudvica, nema lepljenja Rotacija bubnja osigurava konstantno kretanje materijala. Spiralni namotaji i elementi za miješanje dizajnirani za vaš proizvod osiguravaju optimalnu mješavinu materijala i izbjegavaju zgrudavanje. Proizvod se ravnomjerno zagrijava
8 Siemens PLC kontrola Kontrola. Podaci o procesu, kao što su temperatura materijala i izduvnog zraka ili nivoi punjenja, kontinuirano se prate pomoću senzora i pirometara. Odstupanja pokreću automatsko podešavanje. Reproducibilnost. Recepti i parametri procesa mogu se pohraniti u kontrolnom sistemu kako bi se osigurali optimalni i ponovljivi rezultati. Daljinsko održavanje. Online usluga preko modema.
9 Vrijeme sušenja je potrebno samo 20 minuta, konačna vlaga može biti ≤ 30ppm Infracrvene zrake koje prodiru i odbijaju se od materijala ne utiču na organizaciju materijala, ali će se apsorbovano tkivo pretvoriti u toplotnu energiju usled molekularne ekscitacije, što uzrokuje porast temperature materijala.
10 Nema grudvica, nema lepljenja Rotacija bubnja osigurava konstantno kretanje materijala. Spiralni namotaji i elementi za miješanje dizajnirani za vaš proizvod osiguravaju optimalnu mješavinu materijala i izbjegavaju zgrudavanje. Proizvod se ravnomjerno zagrijava
11 Lako čišćenje i zamjena materijala Dobar pristup svim komponentama omogućava lako i brzo čišćenje. Brza zamjena proizvoda.

Machine Photos

image7

Primjena mašina

Sušenje Sušenje plastičnih granulata (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU itd.) kao i drugih rasutih materijala

Kristalizacijski PET (granulati flakesm, ostaci listova), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itd.

Raznolik termički obrađen za uklanjanje ostataka oligomerenih i isparljivih komponenti

Testiranje bez materijala

Iskusni inženjer će napraviti test. Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da učestvuju u našim zajedničkim stazama. Tako imate mogućnost aktivnog doprinosa i priliku da zaista vidite naše proizvode u radu.

image8

Instalacija mašine

>> Isporučite iskusnog inženjera u vašu tvornicu da vam pomogne u instalaciji i testiranju materijala

>> Usvojite avionski utikač, nema potrebe za povezivanjem električne žice dok kupac dobije mašinu u svojoj fabrici. Da biste pojednostavili korak instalacije

>> Isporučite video o radu za vodič za instalaciju i rad

>>Podrška on line servis

image8

  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • WhatsApp Online ćaskanje!