Vijesti

Poslednjih godina na tržištu su se etablirali višepužni ekstruderi kao alternativa jednopužnim ekstruderima sa sistemom predsušenja. (Ovdje nazivamo višepužni ekstruderski sistem uključujući ekstrudere s dva puža, planetarne valjkaste ekstrudere itd.)

Ali mislimo da je neophodno imati sistem predsušenja čak i ako koristite ekstruder sa više puža. jer:

1) Ekstruderi sa više puža, ono što svi imaju su veoma složeni sistemi za vakuum-degaziranje koji su instalirani na ekstruderu kako bi se sprečio efekat hidrolize zbog toga što nije instaliran proces prethodnog sušenja. Obično takva vrsta ekstrudera razlikuje se od uvjeta korištenja:

Maksimalna dozvoljena vlažnost hrane ne bi trebala biti veća od 3000 ppm (0,3%)

Zapravo, pahuljice iz boce pokazuju varijacije u čistoći, veličini čestica, raspodjeli veličine čestica i debljini – a posebno u vlažnosti. Pahuljice nakon konzumiranja omogućavaju zadržavanje do otprilike 5.000 ppm vlage u proizvodu i skladištenje višestruko ove količine vode na njegovoj površini. U nekim zemljama, vlažnost hrane može biti i do 14.000 ppm čak i kada je upakovana u Big Bag.

I apsolutni nivo sadržaja vode i njegove varijacije, koje su neizbježne, pravi su izazov za višepužni ekstruder i s njim povezan koncept otplinjavanja. Ovo često dovodi do fluktuacija procesa, koje se mogu uočiti iz izuzetno varijabilnih izlaznih pritisaka ekstrudera. Vrlo je moguće da značajna količina vlage i dalje ostaje dok ona dostiže fazu taljenja u ekstruderu zbog početnog nivoa vlage u ekstruderu. smolu i količinu uklonjenu tokom vakuuma

2) PET je visoko higroskopan i upija vlagu iz atmosfere. Male količine vlage će hidrolizirati PET u fazi rastapanja, smanjujući molekularnu težinu. PET mora biti suh neposredno prije obrade, a amorfni PET zahtijeva kristalizaciju prije sušenja kako se čestice ne bi lijepile dok prolaze kroz stakleni prijelaz.

Hidroliza se može dogoditi zbog vlage i to se često može vidjeti kao smanjenje IV (intrinzične viskoznosti) proizvoda. PET je "polukristalan". Kada se IV smanji, boce su krhke i imaju tendenciju da propadnu na „kapijama“ (tačka ubrizgavanja) tokom duvanja i punjenja.

U svom "kristalnom" stanju ima i kristalne i amorfne dijelove u svojoj molekularnoj strukturi. Kristalni dio se razvija gdje se molekuli mogu poravnati u vrlo kompaktnu linearnu strukturu. U nekristaliničnim područjima molekuli su u nasumičnijem rasporedu. Osiguravajući visoku kristalnost, prije obrade, rezultat će biti ujednačeniji i kvalitetniji proizvod.

ODE Made IRD Infrared Rotary Drum Systems izvršili su ove podfunkcije na znatno energetski efikasniji način. Specijalno dizajnirano kratkotalasno infracrveno zračenje direktno stimuliše molekularnu fluktuaciju toplote u suvom materijalu bez preduzimanja prilično neefikasnog međukorak upotrebe zagrejanog vazduha. Ovakav način grijanja u vremenu zagrijavanja i sušenja svodi se na raspon od samo 8,5 do 20 minuta u zavisnosti od specifične primjene, dok se za konvencionalne sisteme toplog zraka ili suhozračne sisteme mora računati nekoliko sati.

Infracrveno sušenje može značajno poboljšati performanse dvopužnog ekstrudera jer smanjuje degradaciju IV vrijednosti i značajno poboljšava stabilnost cijelog procesa.