Vijesti

Poslednjih godina na tržištu su se etablirali višepužni ekstruderi kao alternativa jednopužnim ekstruderima sa sistemom predsušenja.(Ovdje nazivamo višepužni ekstruderski sistem uključujući ekstrudere s dva puža, planetarne valjkaste ekstrudere itd.)

Ali mislimo da je neophodno imati sistem predsušenja čak i ako koristite ekstruder sa više puža.jer:

1) Ekstruderi sa više puža, ono što svi imaju su veoma složeni sistemi za vakuum-degaziranje koji su instalirani na ekstruderu kako bi se sprečio efekat hidrolize zbog ne instaliranog procesa prethodnog sušenja.Obično takva vrsta ekstrudera razlikuje se od uvjeta korištenja:

Maksimalna dozvoljena vlažnost hrane ne bi trebala biti veća od 3000 ppm (0,3%)

Zapravo, pahuljice iz boce pokazuju varijacije u čistoći, veličini čestica, raspodjeli veličine čestica i debljini – a posebno u vlažnosti.Pahuljice nakon konzumiranja omogućavaju zadržavanje do otprilike 5.000 ppm vlage u proizvodu i skladištenje višestruko ove količine vode na njegovoj površini.U nekim zemljama, vlažnost hrane može biti i do 14.000 ppm čak i kada je upakovana u Big Bag.

I apsolutni nivo sadržaja vode i njegove varijacije, koje su neizbježne, pravi su izazov za višepužni ekstruder i s njim povezan koncept otplinjavanja.Ovo često rezultira fluktuacijama procesa, koje se mogu uočiti iz izuzetno varijabilnih izlaznih pritisaka ekstrudera. Vrlo je moguće da značajna količina vlage i dalje ostaje dok ona dostiže fazu taljenja u ekstruderu zbog početnog nivoa vlage u ekstruderu. smolu i količinu uklonjenu tokom vakuuma

2) PET je visoko higroskopan i upija vlagu iz atmosfere.Male količine vlage će hidrolizirati PET u fazi rastapanja, smanjujući molekularnu težinu.PET mora biti suh neposredno prije obrade, a amorfni PET zahtijeva kristalizaciju prije sušenja kako se čestice ne bi lijepile dok prolaze kroz stakleni prijelaz.

Hidroliza se može dogoditi zbog vlage i to se često može vidjeti kao smanjenje IV (intrinzične viskoznosti) proizvoda.PET je "polukristalan".Kada se IV smanji, boce su krhke i imaju tendenciju da propadnu na „kapijama“ (tačka ubrizgavanja) tokom duvanja i punjenja.

U svom "kristalnom" stanju ima i kristalne i amorfne dijelove u svojoj molekularnoj strukturi.Kristalni dio se razvija gdje se molekuli mogu poravnati u vrlo kompaktnu linearnu strukturu.U nekristaliničnim područjima molekuli su u nasumičnijem rasporedu.Osiguravajući visoku kristalnost, prije obrade, rezultat će biti ujednačeniji i kvalitetniji proizvod.

ODE Made IRD Infrared Rotary Drum Systems izvršili su ove podfunkcije na znatno energetski efikasniji način.Specijalno dizajnirano kratkotalasno infracrveno zračenje direktno stimuliše molekularnu fluktuaciju toplote u suvom materijalu bez preduzimanja prilično neefikasnog međukora korišćenja zagrejanog vazduha.Ovakav način grijanja u vremenu zagrijavanja i sušenja svedeno je na raspon od samo 8,5 do 20 minuta u zavisnosti od specifične primjene, dok se za konvencionalne sisteme na vrući ili suhozračni mora računati nekoliko sati.

Infracrveno sušenje može značajno poboljšati performanse dvopužnog ekstrudera jer smanjuje degradaciju IV vrijednosti i značajno poboljšava stabilnost cijelog procesa.